定制橡胶密封条工艺流程全解析:从设计打样到批量生产的关键环节
2026-01-23 10:22:08
定制橡胶密封条的品质由全流程把控决定,迅志工厂作为集研产销于一体的专业厂家,以标准化工序与精密设备,实现从设计打样到批量生产的闭环交付,覆盖汽车、门窗、机电等多领域需求。
设计打样是定制核心。迅志依托专业技术团队,根据客户图纸及工况需求,精准设计断面形状、选用EPDM、硅胶等适配材质,搭配高精度模具开发试模,通过尺寸校准与性能测试,快速输出符合预期的样品,缩短定制周期。

批量生产分三大核心工序。原材料预处理阶段,迅志采用精准配料与密炼工艺,确保胶料均匀性,经熟成稳定性能;挤出成型环节,通过先进冷喂料挤出机与定制口模塑形,配合精准控温冷却与牵引,保障尺寸一致性;后硫化及处理阶段,经热空气烘道固化,搭配修边、检测等工序,剔除瑕疵品。
迅志工厂配备完善检测体系,以激光测径仪、性能测试仪全程监控,结合标准化生产流程,让每批密封条兼具耐候性、密封性与耐用性。从样品到量产,全程严控品质,满足客户个性化定制需求。




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